رول سینی کابل

رول سینی کابل

Roll Former سینی کابل یک سیستم رول فرمینگ سرد برای تبدیل نوار فلزی پیوسته به بخش های سینی کابل با شکل مقطع مشخص است. تجهیزات ورق مسطح را از طریق دنباله‌ای از غلتک‌های پروفیلی تشکیل می‌دهند و کف سینی، طرف‌های عمودی، لبه‌های برگشتی یا فلنج‌های مورد نیاز نقشه نهایی را ایجاد می‌کنند.
پیکربندی دستگاه بر اساس ابعاد سینی کابل، درجه مواد، ضخامت ورق، هندسه خمشی و طول تولید مورد نیاز تعیین می‌شود.
بسته به کاربرد، خط را می توان با پانچ، برش هیدرولیک، کنترل طول اتوماتیک و سایر واحدهای تولیدی برای مطابقت با فرآیند کامل تولید سینی کابل مجهز کرد.
ارسال درخواست
شرح
پارامترهای فنی

Hangzhou IUWON Technology Co., Ltd. یکی از معتبرترین تولید کنندگان و تامین کنندگان رول سینی کابل در چین است. با تجربه فراوان، ما به گرمی از شما برای خرید رول سینی کابل سفارشی از کارخانه ما استقبال می کنیم. خدمات خوب و قیمت مناسب در دسترس است.

 

پارامترهای رول سینی کابل سابق

 

پارامتر مشخصات
نوع تجهیزات رول سابق
مواد تشکیل دهنده فولاد گالوانیزه / فولاد کربن / فولاد ضد زنگ
ضخامت ورق با توجه به طراحی پروفایل
حداکثر عرض شکل دهی سفارشی
ارتفاع سینی سفارشی
ایستگاه های شکل دهی به گزارش پروفایل
مواد غلتکی فولاد آلیاژی
مواد شفت فولاد ماشینکاری شده
انتقال گیربکس / درایو زنجیر
روش برش هیدرولیک / سفارشی
روش تغذیه تغذیه کویل پیوسته
خروجی نمایه بخش های سینی کابل

 

Cable Tray Roll Former

رول سینی کابل فرآیند سابق

یک کلاف فولادی بر روی uncoiler بارگذاری شده و از طریق بخش تغذیه و تراز به سمت خط شکل‌دهی هدایت می‌شود. این نوار به جای اینکه در یک عملیات به سمت پروفیل نهایی خم شود، به تدریج وارد اولین پایه تشکیل دهنده می شود.

با عبور مواد از جفت غلتک های متوالی، زوایای شکل دهی به تدریج افزایش می یابد. ابتدا بخش پایین ایجاد می شود و سپس دیوارهای جانبی، خم ها و سازه های لبه مطابق با طراحی پروفیل قرار می گیرند. این توالی اجازه می دهد تا تغییر شکل در سراسر بخش شکل دهی کامل توزیع شود.

پس از ایجاد پروفیل مورد نیاز، نوار تشکیل شده به سمت قسمت کنترل طول و برش حرکت می کند. سینی کابل تمام شده با توجه به طول تولید از پیش تعیین شده جدا شده و به منطقه تخلیه منتقل می شود.

 

رول اجزای سابق

بخش باز کردن پیچ

کویل کننده سیم پیچ فولادی ورودی را نگه می دارد و مواد را به خط تولید رها می کند. عرض سیم پیچ، قطر داخلی، قطر بیرونی و وزن باید در هنگام تعیین پیکربندی مناسب uncoiler در نظر گرفته شود.

01

راهنمای ورود

راهنمای ورودی نوار را قبل از رسیدن به غلتک های شکل دهنده قرار می دهد. اجزای راهنمای قابل تنظیم را می توان برای قرار دادن عرض نوار مشخص شده و کاهش حرکت جانبی در طول تغذیه استفاده کرد.

02

تشکیل غرفه ها

پایه های شکل دهی از محورهای غلتکی و ابزارهایی که مسئول شکل دادن به سینی کابل هستند پشتیبانی می کنند. هر پایه یک بخش کنترل شده از فرآیند خمش را انجام می دهد و مجموعه غلتکی کامل هندسه مقطع نهایی را تعیین می کند.

03

سیستم درایو

سیستم انتقال قدرت را به غلتک های شکل دهنده منتقل می کند و چرخش هماهنگ بین ایستگاه های محرک را حفظ می کند. جعبه دنده یا انتقال زنجیره ای را می توان با توجه به ساختار دستگاه و الزامات تولید انتخاب کرد.

04

واحد برش هیدرولیک

سیستم برش پروفیل سینی کابل پیوسته را به بخش های جداگانه جدا می کند. هندسه تیغه و ظرفیت برش با توجه به سطح مقطع پروفیل و ضخامت مواد انتخاب می شود.

05

 

انتخاب مواد برای تشکیل سینی کابل

فولاد گالوانیزه برای پروفیل های سینی کابل که در آن مواد به پوشش روی برای محافظت در برابر خوردگی نیاز دارد، مناسب است. فولاد کربنی را می توان زمانی استفاده کرد که سینی تمام شده یک پوشش بعدی یا فرآیند تصفیه سطح را دریافت کند، در حالی که فولاد ضد زنگ ممکن است برای محیط هایی که نیاز به مشخصات مقاومت در برابر خوردگی متفاوتی دارند انتخاب شود.

ضخامت مواد بر نیروی شکل دهی مورد نیاز و پیکربندی غلتک تأثیر می گذارد. همچنین بر بار شفت، الزامات انتقال، نیروی برش و شعاع خمشی که بدون تغییر شکل بیش از حد قابل دستیابی است، تأثیر می گذارد.

بنابراین خریداران باید قبل از نهایی شدن ابزار غلتکی، درجه مواد و محدوده ضخامت را تعیین کنند. اگر یک خط نیاز به پردازش چندین ضخامت داشته باشد، سازگاری سیستم شکل دهی باید در مرحله طراحی ماشین ارزیابی شود.

 

چگونه ضخامت ورق بر تنظیم رول فرمینگ تأثیر می گذارد؟

ضخامت ورق بر نیروی شکل دهی مورد نیاز در هر ایستگاه غلتکی و همچنین بار اعمال شده به شفت ها، بلبرینگ ها، قاب ماشین و سیستم انتقال تاثیر می گذارد. مواد ضخیم تر ممکن است به هندسه غلتکی و توزیع مرحله شکل دهی متفاوتی در مقایسه با ورق نازک تر نیاز داشته باشند.

شعاع خمش نیز باید با مواد و ضخامت انتخاب شده مطابقت داشته باشد. اگر شعاع برای شرایط مواد خیلی کوچک باشد، ناحیه شکل‌دهی ممکن است در طول تولید دچار تغییر شکل بیش از حد یا آسیب سطحی شود.

هنگامی که چندین ضخامت مورد نیاز است، خریداران باید حداقل و حداکثر مقادیر را به جای یک ضخامت اسمی ارائه دهند. این اجازه می دهد تا پیکربندی دستگاه و ابزار غلتکی در برابر طیف کامل تولید ارزیابی شود.

 

 

 

 

تگ های محبوب: رول سینی کابل سابق، تولید کنندگان سابق، تامین کنندگان، رول سینی کابل چین, دستگاه تشکیل سینی مدیریت کابل, دستگاه شکل دهی سینی کابلی, تجهیزات شکل‌دهی صنعتی سینی کابل, دستگاه شکل‌دهی مقطع سینی کابل, دستگاه تشکیل ورق سینی کابل, دستگاه تشکیل کانال z سینی کابل

ارسال درخواست
ارسال درخواست